ระบบหดท่อหด

ระบบ Shrink sleeving ประกอบด้วยส่วนประกอบหลักสามส่วน:

เครื่องหดปลอกหด (หรือเครื่องรัดฟิล์มหด) อุโมงค์หด และสายพานลำเลียง

อุโมงค์หดเป็นองค์ประกอบที่สำคัญในกระบวนการ: ในตลาดมีฟิล์มประเภทต่างๆ ที่มีอัตราส่วนการหดตัวต่างกัน ดังนั้นจึงมีการพัฒนาอุโมงค์หดที่แตกต่างกันเพื่อตอบสนองลักษณะการแตกตัวของฟิล์มแต่ละชนิดและประเภทการใช้งานที่แตกต่างกันตัวอย่างเช่น เครื่องจักรรุ่นล่าสุดมีความยืดหยุ่นและสามารถจัดการวัสดุฉลากที่บางลงหรือยั่งยืนและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมได้โดยไม่ลดทอนความสมบูรณ์ของวัสดุ

ในขณะที่ตัดสินใจว่าอุโมงค์ใดเหมาะสมที่สุดสำหรับการใช้งานปลอกบาง ๆ สิ่งสำคัญคือต้องคำนึงถึงปัจจัยหลายประการ เช่น ประเภทของฟิล์มที่ใช้ วัสดุของภาชนะบรรจุ ภาชนะบรรจุว่างเปล่าหรือเต็ม และผลิตภัณฑ์ประเภทใด ภายใน, ความเร็วของสาย, สิ่งแวดล้อมและการใช้พลังงาน

จากข้อพิจารณานี้ คุณสามารถเลือกตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดจากเทคโนโลยีอุโมงค์ที่มีอยู่: การพาความร้อน อินฟราเรด และไอน้ำ

อุโมงค์พาความร้อน

อุโมงค์ลมร้อน (หรือที่เรียกว่าอุโมงค์พาความร้อน) เป็นที่นิยมมากที่สุดเนื่องจากใช้งานง่ายอุโมงค์เหล่านี้ใช้ลมร้อนในการให้พลังงานความร้อนที่จำเป็นต่อกระบวนการหดตัวอุโมงค์มักจะมีพัดลมบางประเภทเพื่อบังคับให้อากาศผ่านแหล่งความร้อน ส่งผลให้เกิดกระแสอากาศร้อนอุโมงค์หลายแห่งมีระบบหมุนเวียนเพื่อดึงอากาศร้อนกลับเข้าสู่กระบวนการ ส่งผลให้อุโมงค์มีประสิทธิภาพมากขึ้นในบางกรณี ปืนลมร้อนที่ใช้ในอุตสาหกรรมเป็นแหล่งความร้อนและพัดลม

เมื่อใช้อุโมงค์พาความร้อนสำหรับฉลาก ขอแนะนำให้ใช้อุโมงค์แบบหลายโซน เนื่องจากอนุญาตให้ใช้อุณหภูมิที่แตกต่างกันในขั้นตอนของกระบวนการที่แตกต่างกันสำหรับการใช้งานส่วนใหญ่ ควรเริ่มกระบวนการหดตัวที่อุณหภูมิต่ำลงและสิ้นสุดกระบวนการที่อุณหภูมิสูงขึ้นเป้าหมายคือการเริ่มกระบวนการย่ออย่างช้าๆ เพื่อลดการบิดเบี้ยวให้เหลือน้อยที่สุด

ลมร้อนสามารถส่งตรงไปยังพื้นที่เฉพาะของฟิล์มได้ ซึ่งจะวางความร้อนไว้ที่ใดและเมื่อใดที่จำเป็นในกระบวนการหดตัวอากาศร้อนให้ความร้อนที่รุนแรงกว่าไอน้ำ ทำให้ต้องมีการประเมินความต้านทานความร้อนของวัสดุบรรจุภัณฑ์อย่างรอบคอบอุโมงค์ลมร้อนอาจมีพื้นที่ขนาดใหญ่กว่าอุโมงค์ไอน้ำ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการใช้งาน

อุโมงค์อินฟราเรด

อุโมงค์ความร้อนแบบแผ่รังสี (หรือที่เรียกว่าอุโมงค์อินฟราเรด) ใช้ความร้อนแบบแผ่รังสีเพื่อให้พลังงานที่จำเป็นต่อกระบวนการหดตัวอุโมงค์เหล่านี้ใช้แหล่งพลังงานต่างๆ จากแผงควอทซ์ หลอด และในบางกรณี ส่วนประกอบความร้อนแบบคาลร็อดมาตรฐานพร้อมแผ่นสะท้อนแสง

โดยปกติแล้วอุโมงค์อินฟราเรดจะใช้ร่วมกับอุโมงค์ประเภทอื่นเพื่อเป็นอุปกรณ์ตกแต่งอินฟราเรดคล้ายกับไอน้ำตรงที่ให้อุณหภูมิสม่ำเสมอและมีการถ่ายเทพลังงานความร้อนสูง

อุโมงค์เหล่านี้มีความดุดันที่สุดในแง่ของการหดตัว และเหมาะสำหรับสายรัดคอบนภาชนะต่างๆ เช่น ขวดไวน์อุโมงค์ความร้อนแบบแผ่รังสีใช้สำหรับการหดตัวอย่างรวดเร็วบนบรรจุภัณฑ์ที่ไม่ได้รับผลกระทบจากความร้อนที่แรงกว่า

อุโมงค์ไอน้ำ

อุโมงค์ไอน้ำให้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดสำหรับการใช้งานฉลากปลอกส่วนใหญ่อุโมงค์ไอน้ำให้ความร้อนสม่ำเสมอมากที่สุด — 360° รอบบรรจุภัณฑ์ — ซึ่งหมายถึงการหดตัวของฟิล์มโดยรวมประโยชน์ของไอน้ำคือกระบวนการหดตัวจะเกิดขึ้นที่อุณหภูมิต่ำ อุณหภูมิสม่ำเสมอ และการถ่ายเทพลังงานความร้อนของไอน้ำจะสูงมากแนะนำให้ใช้ไอน้ำกับงานส่วนใหญ่ที่ใช้ปลอกสวมกับภาชนะบรรจุของเหลว โดยเฉพาะแก้ว

อุโมงค์ไอน้ำใช้ไอน้ำจริงเพื่อให้พลังงานที่จำเป็นสำหรับกระบวนการหดตัวอุโมงค์ไอน้ำส่วนใหญ่ (หากไม่ใช่ทั้งหมด) กำหนดให้ใช้แหล่งไอน้ำแยกต่างหากเพื่อส่งไอน้ำไปยังอุโมงค์

ไอน้ำยังเป็นความร้อนที่ก้าวร้าวน้อยที่สุดในอุโมงค์ทั้งสามอุโมงค์ไอน้ำเหมาะอย่างยิ่งสำหรับบรรจุภัณฑ์ทรงกลม นาฬิกาทราย และบรรจุภัณฑ์ด้านอื่นๆ ที่ไม่ใช่ด้านตรง ด้วยเหตุนี้ — การหดตัวที่นุ่มนวล สม่ำเสมออุโมงค์ไอน้ำยังใช้กับภาชนะบรรจุภายใต้แรงดัน หรือเมื่อจุดวาบไฟต่ำหรือความสามารถในการติดไฟเป็นปัจจัยสำคัญ

การประเมินสภาพแวดล้อมและผลิตภัณฑ์เป็นสิ่งจำเป็นก่อนที่จะระบุอุโมงค์ไอน้ำตัวอย่างเช่น บรรจุภัณฑ์ PET ทำงานได้ดีมากในอุโมงค์ไอน้ำ อย่างไรก็ตาม อุโมงค์เหล่านี้ไม่เหมาะสำหรับทุกการใช้งานหากสายการบรรจุหีบห่ออยู่ในสภาพแวดล้อมที่เย็น ไอน้ำจะไม่สามารถใช้ได้ยิ่งไปกว่านั้น อุโมงค์ประเภทนี้อาจต้องการแหล่งไอน้ำและอุปกรณ์แยกต่างหากเพื่อขจัดความชื้นส่วนเกินและการควบแน่นออกจากพื้นที่ใกล้กับอุโมงค์